卷板機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)
(2)隨機(jī)安裝的系統(tǒng)。
(1)上、下位機(jī)組成的系統(tǒng)。系統(tǒng)的模型如圖1所示。因此，下位機(jī)只要采用高機(jī)能的單片機(jī)，并配以相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理和抗干擾技術(shù)，就能知足系統(tǒng)實時性要求；上位機(jī)則卷板機(jī)采用普通的PC。 1)方案選擇
液壓卷板機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)是一個集信號采集、工況分析、狀態(tài)顯示以及故障診斷于一體的多任務(wù)信息處理系統(tǒng)。
這類系統(tǒng)往往由機(jī)上和機(jī)下兩部門組成，安裝于卷板機(jī)上的部門進(jìn)行工況監(jiān)測、數(shù)據(jù)記實和狀態(tài)顯示，而診斷計算機(jī)則置于控制室。
2)系統(tǒng)模型的構(gòu)建
液壓卷板機(jī)工作時產(chǎn)生噪聲、振動、污染、高溫，且存在著不不亂因素，所以本系統(tǒng)工作環(huán)境惡劣。這類系統(tǒng)通常具有黑匣子的功能，即記實故障過去的發(fā)展?fàn)顩r，便于區(qū)別是機(jī)器本身的故障仍是操縱職員違背操縱規(guī)程引起的損壞，并對不公道的操縱予以提示。
這類系統(tǒng)采用彩色液晶顯示器，能動態(tài)反映主機(jī)系統(tǒng)的參數(shù)變化，部門樞紐參數(shù)用曲線實時跟蹤指示；還能利用經(jīng)驗知識，綜合利用實時數(shù)據(jù)，進(jìn)行故障的推理，從而找出故障點。采用這種方式可以讓多臺卷板機(jī)共享一套診斷計算機(jī)終端，節(jié)省用度，也便于維護(hù)、備件治理及打印報表等。當(dāng)需要對卷板機(jī)上的部門進(jìn)行檢查時，插人手持式終端，讀取現(xiàn)場采集的全部工況數(shù)據(jù)并存儲；然后取下手持式終端，在控制室中將數(shù)據(jù)輸入診斷計算機(jī)中，就可以診斷液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)和裝置系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)等各部門的故障，同時也能診斷自身的故障。為完成預(yù)定功能，系統(tǒng)對參數(shù)采集精度、運行的不亂性和可靠性等要求都較高，但控制方面沒有什么要求。
上述兩種形式是目前大多數(shù)液壓卷板機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與故卷板機(jī)障診斷系統(tǒng)所采用的，但海內(nèi)成功的應(yīng)用實例仍舊很少。為了解決狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷中多任務(wù)與實時性的矛盾，整個系統(tǒng)由狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷兩個子系統(tǒng)組成，其中前一個子系統(tǒng)完成液壓卷板機(jī)狀態(tài)實時監(jiān)測功能，后一個子系統(tǒng)完成液壓卷板機(jī)故障診斷功能。上、下位機(jī)之間采用 RS一232串口通訊，由下位機(jī)保留液壓卷板機(jī)約4h的工況數(shù)據(jù)，然后插入掌上電腦讀取該數(shù)據(jù)，再傳送給上位機(jī)。有的還可以進(jìn)行功課量統(tǒng)計。在線診斷的實現(xiàn)受制于被診斷系統(tǒng)的構(gòu)造、運行方式和工作場所等多方面因素，因此本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用第一種形式，完成液壓卷板機(jī)運行狀態(tài)的在線監(jiān)測和離線故障診斷功能，該形式的缺點是信息數(shù)目有限。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)有兩種形式。
添加時間：2018-05-19 瀏覽次數(shù)：11
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