雖然折彎機的種類非常之多，但是大體分為液壓折彎機，手動折彎機以及數(shù)控折彎機。
然后液壓折彎機按運動方式還可以分為：上動式、下動式。
同時液壓折彎機按同步方式又可分為：電液同步、機液同步，和扭軸同步。包括工作臺、支架和夾緊板，工作臺置放于支架上，工作臺是由底座和壓板構(gòu)成的，底座通過鉸鏈與夾緊板相連在一起，底座是由座殼、蓋板和線圈組成，線圈位置在座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆蓋有蓋板。
折彎機廠家提醒操作的時候必須注意以下幾個方面：
1．嚴格遵守機器的工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前必須認真的檢查線路、接地、電機和開關(guān)是否可以正常運行且注意他們的牢固性，檢查設備的每個操縱部位、按鈕是否停在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．工作時應由1個人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
6．設備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
7．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
8．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
11．機床工作時，機床后部不允許站人。
12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常要立即停機，檢查原因并及時排除。
16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
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